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西安异型管淬火处理的四种方法

2018-12-04      点击:17

  淬火是指将异型管加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急速冷却。经过这样的热处理后,可使管材获得较高的硬度和耐磨性,也可使其在回火以后得到某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等。异型管淬火处理的方法有以下四种:

    (一)双液淬火

    将管材加热到淬火温度,经过保温以后,先在水中快速冷却至300-400℃,然后移入油中冷却。

    (二)表面感应淬火

    将异型管放在感应器中,感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场。在磁场作用下产生感应电流,使其表面迅速加热到淬火温度,这时立即将水喷射到管材表面。经表面感应淬火的管件,表面硬而耐磨,而心部保持着较好的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金材料。

    (三)单液淬火

    单液淬火只适用于形状比较简单,技术要求不太高的碳素钢及合金材料。淬火时,对于直径或厚度大于5-8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却,合金管件选用油冷却。

    (四)火焰表面淬火

    用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到异型管表面,使其迅速加热到淬火温度,然后立即用水向面喷射。火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金材料。

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